مشخصات چوب ترموود

چوب ترمووود

چوب ترموود چوبی بسیار زیبا و مقاوم است که در صنعت ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرد. این چوب معمولا از درختان زبان گنجشک و کاح به دست می آید و اولین ایده بادع آن توسط فنلاندی ها صورت گرفته است.

در فرایند ترمو کردن چوب، آن را در کوره های مخصوص قرار می دهند و با استفاده از بخار آب، دمای آن را به حدود 240 درجه سانتیگراد می رسانند.

در این کوره ها میزان اکسیژن را به حداقل می رسانند تا از آتش گرفتن چوب ها جلوگیری شود و بعد از افزایش دما بلا فاصله این چوب را سرد می کنند.

این عمل باعث تغییراتی در سلول های چوب می شود که در ادامه و با معرفی مشخصات چوب ترموود با آنها بیشتر آشنا می شویم.

برای خرید چوب ترمووود فنلاندی نیز می توانید با کارشناسان ما در تماس باشید.

مزایا چوب ترمووود:

1 . ویژگی های مکانیکی و عملیاتی بالا. از نقطه نظر عملی، این به این معنی است:

  • گسترش دامنه چوب.
  • صرفه جویی در مواد محافظی که همراه با چوب تصفیه نشده استفاده می شود.
  • امکان ارائه گارانتی بلند مدت برای مصنوعات چوبی بدون هیچ گونه شرایط اضافی (مثلاً نیاز به مراقبت مناسب و درمان منظم با ترکیبات شیمیایی). امروزه برخی از تولید کنندگان اروپایی و روسی برای محصولات خود 25-30 سال ضمانت ارائه می دهند.

2 . ظاهر زیبایی شناختی. فرآیند عملیات حرارتی به طور قابل توجهی ارزش زیبایی شناختی چوب را بهبود می بخشد و به مواد ظاهر چوبی می دهد که در طولانی مدت (بیش از 100 سال) پیر شده است. پس از اصلاح، یک بافت چوبی ظاهر می شود. سایه به دست آمده توسط مواد ناشی از رنگ آمیزی نیست، بلکه به دلیل تغییر در ساختار چوب است. رنگ در سراسر بخش یکنواخت است. نتیجه اصلی فرآوری از این منظر، دادن گونه های چوبی ارزان قیمت به گونه ای ارزشمند است.

3 . سازگاری با محیط زیست مواد. چوب ترمووود یک ماده سازگار با محیط زیست و خنثی در رابطه با بدن انسان است. این واقعیت برای افراد مستعد واکنش های آلرژیک مختلف نقش زیادی دارد. سازگاری با محیط زیست مواد به آنها اجازه می دهد تا در پایان فرآیند عملیات دفع شوند. برخلاف چوب های شیمیایی که معمولاً دفن می شوند، از چوب حرارتی می توان به عنوان سوخت استفاده کرد.

buy thermowood

ایرادات:

1 . چوب حرارتی شکنندگی را افزایش داده است، بنابراین، هم در حین تولید و هم در حین کار نیاز به توجه دقیق دارد. کاهش مقاومت خمشی استفاده از چوب ترمووود را به عنوان ماده ای برای سازه های باربر در ساخت و ساز محدود می کند.

2 . در حال حاضر، فن آوری برای عملیات حرارتی چوب برای استفاده موثر از مواد در موارد تماس با زمین ایجاد نشده است. چوب حرارتی را در بیشتر موارد نمی توان در زمین دفن کرد.

3 . مانند بسیاری از مواد طبیعی، چوب عملیات حرارتی شده در برابر اشعه UV حساس است. در نتیجه قرار گرفتن طولانی مدت در معرض نور مستقیم خورشید، رنگ به تدریج از قهوه ای به قهوه ای با ته مایل به خاکستری تغییر می کند. اگر چوب لاک یا رنگ آمیزی نشده باشد، اشعه ماوراء بنفش نیز می تواند باعث ایجاد ترک های سطحی کوچک شود. برای جلوگیری از این امر، توصیه می شود از محافظ معمولی سطح رنگدانه UV استفاده کنید.

4 . پردازش مکانیکی چوب اصلاح شده حرارتی منجر به تشکیل غبار چوب می شود که برای تنفس انسان مضر است.

5 . برخی از انواع چوب ترموود بوی چوب سوخته دارند. هوازدگی آن می تواند چندین ماه طول بکشد.

6 . هزینه قابل توجه ترمووود که متعلق به مواد درجه یک است.

همچنین پیشنهاد می شود: فروش چوب ترمووود در تهران

مشخصات بی نظیر چوب ترموود

هیگروسکوپی.

در نتیجه عملیات حرارتی در فضایی از بخار فوق اشباع، اتم های هیدروژن آزاد به انتهای زنجیره های کربن-هیدروژن چوب “چسبیده” می شوند و بیشتر از جذب مولکول های آب و تورم مواد در سطح مولکولی جلوگیری می کنند. به همین دلیل، چوب عملیات حرارتی شده نسبت به چوب تیمار نشده مزایای زیر را دارد:

  • رطوبت چوب های عملیات حرارتی شده 3-5٪ در مقابل 8-10٪ برای چوب های تیمار نشده است.
  • چوب های عملیات حرارتی شده 3-4 برابر کمتر از چوب های عملیات حرارتی نشده آب می کشند.
  • چوبهای عملیات حرارتی شده رطوبت اضافی را ده برابر سریعتر از چوبهای عملیات حرارتی نشده آزاد می کنند.
  • هنگام جمع آوری آب، چوب های عملیات حرارتی متورم می شوند و حجم آن 6 تا 10 برابر کمتر از چوب های عملیات حرارتی نشده افزایش می یابد.
  • هنگامی که خشک می شود، چوب عملیات حرارتی شده به سرعت ابعاد اولیه خود را بازیابی می کند.
  • حتی اگر برای مدت طولانی در معرض آب قرار گیرد، چوب عملیات حرارتی حداکثر رطوبت 8-10٪ را حفظ می کند که با رطوبت چوب خشک معمولی مطابقت دارد.
  • با قرار گرفتن طولانی مدت در معرض رطوبت، چوب های عملیات حرارتی شده 3-4 برابر کمتر از چوب های عملیات حرارتی نشده تغییر ابعاد می دهند، در حالی که پوسیده نمی شوند و ظاهر خود را از دست نمی دهند.
  • با توجه به این واقعیت که سطح چوب عملیات حرارتی متخلخل نیست، اما متراکم است، این به طور قابل توجهی توانایی چوب عملیات حرارتی شده را برای جذب رطوبت از هوا کاهش می دهد، یعنی. چوب عملیات حرارتی شده توانایی دفع آب را بدون عملیات اضافی دارد.

با توجه به یکی از ویژگی های اصلی چوب عملیات حرارتی – رطوبت سنجی – دامنه چوب به عنوان مصالح ساختمانی و تکمیلی به طور قابل توجهی در حال گسترش است.

پایداری ابعادی به لطف عملیات حرارتی، پایداری ابعادی – با هر گونه تغییر در رطوبت و دمای محیط – 10-15 برابر در مقایسه با چوب تصفیه نشده بهبود می یابد. این بدان معنی است که محصول ساخته شده از چوب عملیات حرارتی شده با گذشت زمان تغییر شکل نمی دهد (متورم نمی شود، خشک نمی شود، پیچ و تاب نمی خورد) تحت هیچ تاثیر خارجی – بارش، افزایش / کاهش دما.

مقاومت در برابر آسیب های بیولوژیکی 

به دلیل دمای بالای پردازش، پلی ساکاریدهای موجود در چوب تجزیه می شوند و رطوبت کم تعادل (6-4٪) و آزاد شدن آب محدود شده در سطح مولکولی شرایط را برای ظهور و تولید مثل از بین می برد. میکروارگانیسم ها در نتیجه دوام چوب 15-25 برابر افزایش می یابد. چوب حرارتی پوسیده نمی شود، در برابر قارچ، باکتری، حشرات حساس نیست و نیازی به عملیات شیمیایی ندارد.

 

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.