اطلاعاتی مفید درباره ترمووود

چوب ترمووود

 

اطلاعات کلی چوب ترمووود

ThermoWood: چوب اصلاح شده توسط عملیات حرارتی
عملیات حرارتی چوب پختن چوب در دمای حداقل 180 درجه سانتی گراد با محافظت از آن با بخار است. بخار از چوب محافظت می کند و همچنین بر تغییرات شیمیایی که در چوب رخ می دهد تأثیر می گذارد. فرآیند حرارتی انجام شده در دماهای بالا با استفاده از بخار آب یک فرآیند سازگار با محیط زیست است.

پس از عملیات حرارتی، بسیاری از خواص چوب برای همیشه تغییر می کند. به لطف فرآیند انجام شده با بخار فوق گرم، چوب به ساختاری می رسد که خواص ابعادی خود را به بهترین شکل حفظ می کند. علاوه بر این، خواص عایق حرارتی چوب بهتر از حالت تصفیه نشده آن می شود. این فرآیند، زمانی که در دمای به اندازه کافی بالا انجام شود، مقاومت چوب را در برابر پوسیدگی افزایش می دهد. عملیات حرارتی چوب استحکام آن را هر چند اندکی کاهش می دهد. عملیات حرارتی اعمال شده را می توان تقریباً در همه گونه های درختی انجام داد. رنگ های حاصل از عملیات حرارتی را می توان با اعمال روغن یا رنگدانه روی سطح چوب حفظ کرد.

چوب ترمووود

خاصیت استحکام

عملیات حرارتی بر استحکام خمشی چوب تأثیر دارد. استحکام و چگالی چوب خواصی هستند که اغلب بر یکدیگر تأثیر می گذارند. پس از عملیات حرارتی، چگالی چوب ThermoWood اندکی کاهش می یابد. پردازش در دمای پایین باعث افزایش انعطاف پذیری چوب می شود (این گونه چوب ها برای فضای داخلی مفید هستند). انعطاف پذیری در فرآیندها در دماهای بالا کاهش می یابد (این گونه چوب ها برای استفاده در فضای باز مناسب هستند). برای تست مقاومت خمشی چوب از دو روش استفاده می شود: از یک طرف کشش کوتاهی روی مواد ترک نخورده اعمال می شود. از طرفی کشش طولانی روی قسمت دیگری با نقص طبیعی اعمال می شود. نتایج آزمایش نشان داد که وقتی دمای کاربرد بالای 200 درجه سانتیگراد افزایش یافت، ساختار کاج تغییر کرد و استحکام به طور قابل توجهی کاهش یافت.

علاوه بر دمای کاربرد، مقاومت خمشی چوب ترمووود به میزان رطوبت چوب نیز بستگی دارد. از آنجایی که چوب ThermoWood دارای تعادل رطوبت کم است، در موارد خاص مقادیر مقاومت آن ممکن است بیشتر از چوب تیمار نشده در زمانی که رطوبت کم است، باشد. چوب ترمووود برای پروژه هایی که به ظرفیت باربری بالا نیاز دارند توصیه نمی شود. بیشتر برای کاربردهای بیرونی مانند تراس، بالکن، ایوان، عرشه کشتی مناسب است.

در مقایسه با چوب تصفیه نشده، سختی چوب ThermoWood با توجه به شدت کاربرد توسعه می یابد. مزایای زیادی مانند بهبود سختی، افزایش مقاومت در برابر سایش، به ویژه در چوب به دست آمده از درختان مخروطی را فراهم می کند.

پیشنهاد می شود: ساخت کلبه چوبی

ترمووود

عایق رطوبتی عالی

عملیات حرارتی خاصیت ضد آب بودن چوب را افزایش می دهد. به دلیل کاهش تعادل رطوبت در محتوای آن، رطوبت چوب ترمووود که در معرض شرایط آب و هوایی خاصی قرار دارد نیز کاهش می یابد. سایر مزایای مهم، بهبود پایداری ابعادی و شرایط فیزیکی مانند دمای هوا، رطوبت چوب، نور خورشید از عوامل ایجاد استرس فیزیکی بر روی چوب هستند. برای استفاده در فضای باز مناسب است زیرا تحت تأثیر این شرایط قرار نمی گیرد. همچنین برای فضاهای داخلی مانند ساخت سونا خشک نیز مورد استفاده قرار می گیرد.

چوب های تصفیه نشده ممکن است به دلیل ناخالصی های ایجاد شده توسط باکتری ها از هوا یا باران کپک بزنند. کپک می تواند روی ترمووود ایجاد شود، اما فقط روی سطح، به داخل چوب نفوذ نمی کند و باعث ضعیف شدن آن نمی شود. می توان آن را با پاک کردن، شستن یا تراشیدن از چوب جدا کرد.

مانند بسیاری از مواد طبیعی، اشعه ماوراء بنفش نور خورشید برای تغییر رنگ چوب ترمووود مناسب است. قرار گرفتن چوب در معرض نور مستقیم خورشید می تواند باعث تغییر رنگ قهوه ای تیره در طول زمان شود. در آزمایشات مشاهده می شود که ابتدا رنگ روشن می شود اما ممکن است در عرض 2-3 سال خاکستری شود.

هنگامی که هیچ محافظی روی ناحیه کاربرد اعمال نمی شود، اشعه ماوراء بنفش می تواند با وجود کاهش رطوبت و پایداری ابعادی ناشی از رطوبت، ترک های کوچکی را روی چوب ایجاد کند. تعداد این ترک ها برابر با تعداد ترک های موجود در چوب های تصفیه نشده است.

تست استرس ناشی از شرایط آب و هوایی به مدت 5 سال نشان داد که; رطوبت چوب ترمووود 50 درصد کمتر از چوب تصفیه نشده است. پانسمان های سطحی حاوی رنگدانه نیستند.

چوب های عملیات حرارتی بهتر از چوب های تیمار نشده لکه می شوند. آزمایش‌های 5 ساله نشان داده‌اند که رنگ‌های اکریلیک ولکانیزه و مبتنی بر آب روی چوب‌های تیمار شده بهتر از چوب‌های تصفیه‌نشده عمل می‌کنند. مشخص شد که در چوب تیمار شده رنگ شده با این رنگ ها، پوسته شدن بسیار کمی وجود دارد.

رنگ های بیرونی نتایج بهتری نسبت به ThermoWood می دهند. بهترین سیستم پانسمان سطحی ترمووود، رنگ‌های آلکیدی مبتنی بر حلال یا پوشش‌های رویه اکریلیک مبتنی بر آب حاوی روغن پرایمر است.

ساخت سونا خشک

مقاومت در برابر پوسیدگی

عملیات حرارتی به طور قابل توجهی مقاومت در برابر پوسیدگی چوب را افزایش می دهد. افزایش مقاومت در برابر پوسیدگی بر اساس تغییر در ساختار شیمیایی سلول های چوبی است. اسید استیک در نتیجه هیدرولیز همی سلولزها و کاهش تعداد آنها با عملیات حرارتی تشکیل می شود. به این ترتیب مواد تغذیه کننده قارچ ها و حشراتی که باعث پوسیدگی می شوند تا حد زیادی از بین می روند و نسبت به چوب های تصفیه نشده در برابر پوسیدگی مقاوم تر است. سطح پایین Ph نیز از جمله عواملی است که پوسیدگی را کاهش می دهد. نرخ پوسیدگی پایین چوب های عملیات حرارتی در آزمایش های انجام شده بر اساس استاندارد EN 113 دلگرم کننده است. تست های پوسیدگی، در محیط آزمایشگاهی 8.,16. و کاهش وزن چوب و غیره در هفته 32 مشاهده شد. تست هایی برای اندازه گیری خواص هستند.

در عین حال دوام بیولوژیکی چوب عملیات حرارتی شده در مطالعات میدانی به مدت 5 سال مشاهده شده است.

مطالعات میدانی ثابت کرده است که؛ مقاومت در برابر پوسیدگی چوب های عملیات حرارتی 70% بهتر از چوب های کاج امروزی درجه AB است. نتایج آزمایش نشان می دهد که چوب عملیات حرارتی شده برای استفاده در فضای باز مناسب است. چوب ترمووود در مکان هایی که تحت تاثیر شرایط آب و هوایی قرار دارند از چوب های تصفیه نشده مفیدتر است.

برای افزایش مقاومت در برابر پوسیدگی، چوب باید در دمای 200 درجه سانتیگراد پخته شود. SWM-WOOD اولین تولید کننده ای بود که تاییدیه محصول KOMO را در هلند دریافت کرد. چوب صنوبر اعمال شده در دمای 220 درجه سانتیگراد دارای سطح مقاومت پوسیدگی درجه 2 (EN 350-1) است. محصولات کمی در سطح اتحادیه اروپا به این کلاس رسیده اند.

تعادل میزان رطوبت

تعادل رطوبت کاهش یافته، امکانات کاربردی جدیدی را برای ThermoWood ایجاد می کند. ThermoWood مشکلاتی مانند تورم و انقباض را که ممکن است در اثر رطوبت در ناحیه کاربرد ایجاد شود را به حداقل می رساند. به عنوان مثال در طبقات خانه های تابستانی که از ترمووود استفاده می شود، هیچ فاصله ای بین چوب ها وجود ندارد.

رطوبت چوب هایی که در دمای بالای 220 درجه سانتیگراد تیمار می شوند نصف رطوبت چوب های تولید شده با روش های دیگر است. ارزش رطوبت چوب متناسب با افزایش رطوبت هوا افزایش می یابد.

این واقعیت که ThermoWood دارای رطوبت کم است به این معنی است که در برابر پوسیدگی مقاوم تر است. در عمل، رطوبت موجود در هوا نمی تواند تعادل رطوبت ترمووود را افزایش دهد. بنابراین قارچ هایی که باعث پوسیدگی می شوند را نمی توان در خود جای داد. حتی اگر رطوبت هوا بیش از 90 درصد باشد، رطوبت موجود در ترمووود حدود 15 درصد باقی می ماند. قارچ ها برای زنده ماندن روی چوب به حداقل 20 درصد رطوبت نیاز دارند.

پایداری ابعادی به دلیل کاهش رطوبت

اثرات رطوبت هوا که باعث ناپایداری ابعادی چوب می شود، در چوب های عملیات حرارتی شده نسبت به سایر چوب ها 20 تا 90 درصد کاهش می یابد. تمایل کم چوب به انقباض، کاهش تعادل رطوبت و کاهش سرعت جذب، ثبات ابعادی را افزایش می دهد. پایداری ابعادی چوب ترمووود در تمام فصول بهتر از چوب های تصفیه نشده است.

تغییرات ابعادی ناچیز مربوط به رطوبت در چوب ترمووود به دلیل تخریب همی سلولزهای چوب است. تخریب همی سلولزها به همراه کاهش گروه هیدروکسیل که خاصیت نگهداری آب دارد، چوب را پایدارتر می کند.

پس از این تیمار مشاهده شده است که اندازه چوب حتی در صورت تغییر رطوبت چوب ترمووود تغییر نمی کند. تغییر ابعادی ناشی از رطوبت چوب ترمووود با افزایش شدت عملیات حرارتی کاهش می یابد به عنوان مثال، در دمای 190 درجه سانتی گراد، ناپایداری ابعادی ناشی از رطوبت در مقایسه با چوب تیمار نشده 20 درصد کاهش می یابد. پس از عملیات حرارتی، چوب برای استفاده در فضای باز مناسب می شود و هنگامی که دمای فرآیند به 210-220 درجه سانتی گراد افزایش می یابد، حدود 40-50٪ کاهش می یابد. در صنعت چوب که ثبات ابعادی بسیار مهم است، پایداری ابعادی چوب ترمووود در عمل مزایای بسیار مهمی را به همراه دارد.

چوب های ترمووود از نظر پایداری ابعادی در برابر تغییرات رطوبت و دما در هوا امکانات کاربردی بسیار خوبی را ارائه می دهند.

چوب ThermoWood با کاهش تورم و انقباض، که مزایای قابل توجهی را در هنگام استفاده و برای کاربر نهایی ارائه می دهد. یک گزینه جدید برای صنعت محصولات چوبی به عنوان مصالح ساختمانی، قاب در و پنجره ارائه می دهد. تأثیر عملیات حرارتی بر کاهش تغییر ابعاد چوب و میزان انحنا در حین استفاده به وضوح مشاهده شد. با توجه به نتایج تحقیق، چوب ترمووود با پوشش و بدون پوشش با مواد نگهدارنده، بهتر از چوب پیوندی و درمان نشده، خواص ابعادی خود را حفظ می کند.

در نهایت، با توجه به تغییر ابعاد ناشی از کاهش رطوبت، کاهش کشش خشک شدن نسبت به چوب تیمار نشده را می توان به عنوان یک مزیت اضافه کرد. این در شکافتن چوب و در نجاری سودمند است.

ترمووود

تغییر رنگ

تغییرات رنگ چوب حرارتی زمینه را برای راه حل های جدید در برنامه ریزی و دکوراسیون داخلی فراهم می کند.

تغییر رنگ ترمووود تحت تأثیر طول مدت و دمای عملیات حرارتی است. از آنجایی که تغییر رنگ در نتیجه خراب شدن لیگنین در ساختار چوب رخ می دهد، در دماهای بالا گرم می شود.

برای سفارش خرید چوب ترمووود و اجرای ترمووود می توانید با کارشناسان ما در تماس باشید.

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.